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袋式除尘器的结构
时间:2018-06-11 22:46:00  来源:仲博官网环保  作者:

袋式除尘器的结构:箱体的强度应能承受系统压力,设计承载压力应不小于系统产生的最大承载压力的120%

袋式除尘器的结构:箱体的强度应能承受系统压力,设计承载压力应不小于系统产生的最大承载压力的120%。进气管路要顺畅,气流分布要均匀,上升气流速度应小于1.2m/s。箱体壁板应进行防腐处理,腐蚀裕度不小于1mm。反吹风除尘器的箱体隔板要考虑承受交变载荷的刚度,滤袋吊挂机构的预紧拉力应符合JB/T8471的规定。脉冲喷吹除尘器花板在加强后能承受系统压力、滤袋自重及最大粉尘负荷,并在此基础上增加不小于1mm腐蚀裕度。根据机组规格大小,花板厚度应为4mm~6mm。灰斗的强度按不小于满负荷工况下承载能力的150% 设计,并能保证长期承受系统压力和满斗积灰的重力。灰斗的容积应考虑输灰设备检修期内的储灰量。除单机袋式除尘器外,灰斗应设置检修门。灰斗的夹角宜大于 60°,煤磨除尘器灰斗与水平面的夹角应大于70°,对黏性较大的粉尘宜在灰斗设捅料和清堵装置,处理易结露含尘气体的袋式除尘器应设置加热器及振动器(或清堵设施)。排灰设备和卸灰装置应符合相应机电产品标准,满足最大卸灰量和锁风要求。泄压装置应灵活可靠,以保证有效泄压,其规格和布置应符合 GB/T15605的规定。支柱(腿)的设计应牢固可靠,满足袋式除尘器的强度和刚度要求。考虑因素包括除尘器的设备重量(包括满斗灰重)、当地的最大风载、雪载、人员活载荷和地震设防附加载荷。滤袋框架与文丘里管两者接触断面的同心度公差不大于1mm。

袋式除尘器的选型和计算:根据所处理含尘气体和粉尘的性质及工艺条件,选择袋式除尘器的种类、滤料种类,并根据入口含尘浓度等工艺条件确定适宜的过滤风速。入口含尘浓度低时取较高的风速。脉冲喷吹袋式除尘器的过滤风速1m/min~1.5m/min,当入口含尘浓度超过500g/m3时,净过滤风速应不超过1m/min;气箱脉冲袋式除尘器过滤风速1m/min~1.4m/min;非覆膜玻纤滤料的反吹风袋式除尘器,净过滤风速不宜超过0.5m /min。袋式除尘器的处理风量应按生产设备需处理气体量的1.1倍计算,若气体量波动较大时,应取气体量的最大值。窑、磨、冷却机设备若选用多箱体离线清灰袋式除尘器,箱体数宜大于等于6。处理高温、高湿、易燃、易爆含尘气体应分别选用具有耐高温、抗结露、抗静电性能的滤料;处理含尘浓度大于 500g/m3含尘气体宜选用覆膜滤料。

袋式除尘器的电气及控制系统:袋式除尘器控制柜/箱应有单独的回路供电。袋式除尘器控制柜/箱除通常应具有的清、卸、输灰控制功能外,还应针对设备使用对象不同,具有温度上下限报警及其处理对策、灰斗防结露黏结控制、防煤粉燃爆控制措施等。控制柜/箱的使用环境温度应满足使用说明书的要求。用于高海拔地区的控制柜/箱,主要元、器件的选型必须比常规高一个等级。用于高湿地区的控制柜/箱,必须选择耐湿、耐腐蚀的元器件。

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